1．左右轮传动不同步由于分别推动的两套传动机构不同步，使车体走斜而啃轨。这种啃轨的特点是起重设备在起动及制动时，车体扭摆而且啃轨。2．轨道偏差过大由于轨道偏差过大而造成啃轨的特点是，起重设备在某些地段产生啃轨。如果轨道跨距和轨道水平直线性差，在起重设备跨距不变的前提下，由于轮缘与轨道侧面间隙将造成啃轨；若两条轨道相对标高偏差过大或相同侧两根相邻的轨道顶面不在相同平面内，都有易引起啃轨。3．结构变形大、小车的车轮是分别固定在桥架的端梁和小车架的侧梁上。所以当桥架或小车架发生变形时，必将引起车轮的歪斜和跨度的变化。所以而造成的啃轨，多发生于大车桥架，现分别加以说明。(1)因结构变形造成两个车轮的跨度变化或四个车轮的对角线长度超差造成运行啃轨。 普遍用于等不同吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质中使用。 设有地面和空中两类操作模式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以用户在各种需求不同的情况下进行选择。
如：(1)当吊装载荷达到额定载荷的90%时，发出信；当吊装载荷达到额定载荷时，能自动断开电源，并发出信。(2)当吊具上升到极限位置时应能自动断开升降电源。(3)在大车滑线端的端梁下设置防护板，以预防吊具或钢丝绳与滑线的意外：在通向梯子和走台与滑线之间设置防护板。采用悬挂电缆小车（或电缆导车）时，应预防电缆在运动中被磨损和发生弯曲，对于外径不高于8mm的电缆，其电缆悬挂弯板的曲率直径zui少应是电缆外径的3倍；对于外径高于8mm的电缆，zui少应是外径的8倍；对于外径高于15mm的电缆，zui少应是外径的10倍；对于扁电缆，电缆的厚度等于圆电缆的直径。电缆排布时应保证各电缆长度相等，压板压接牢固，相同层电缆外径尽量接近，要预防某一根或少数几根电缆过分受力。 丽江双梁桥式起重设备广泛使用在机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自身轻量化、轮压小等亮点。 电动双梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。 工作级别：A3－A5
额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种
跨度：3m--28m
操作模式：地面操作、司机操作室操作
本文仅就通用桥式起重设备主梁下挠原因、危害及治理措施谈几点粗浅的认识。从每年的检测结果看，本公司先后查出16台桥式起重设备主梁下挠，占本公司起重设备总台数的40%。我们对这16台起重设备的工作，使用寿命，主梁结构，产地等进行调查研究，走访了起重设备使用单位和操作人员，了解了起重设备调试使用和安装等情况。从使用分布看，铸造车间5台、机加工车间6台，总装车间3台，铆焊车间2台；从使用寿命看，5年以下0台，5－10年2台，10－20年6台，20年以上8台；从主梁结构看，箱式双梁9台，四桁架式2台，单腹板式5台；从产地来看，外购10台，本公司自制6台。这是因为在热加工车间使用的桥式起重设备，其主梁长期处于高温烘烤状态，因而了金属材料的屈服极限和产生温度应力，一方面温度应力与其他应力堆叠后可能超过材料的屈服极限；另一方面由于主梁上下盖板受热不均匀，下盖板温度大大高于上盖板，下盖板伸长较多，主梁下挠。 丽江电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），运行温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的设备。本品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，操作方便。 丽江集装箱龙门起重设备厂家有货2023已更新(/新闻)
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